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Zincatura alcalina statica e rotativa
Il trattamento di zincatura elettrolitica è un processo di deposito di zinco su particolari metallici al fine di prevenire la corrosione.
La caratteristica principale della zincatura alcalina senza cianuro, al confronto della più comune zincatura acida e di quella con cianuro, è nella migliore e più uniforme distribuzione di zinco sull’intero particolare metallico da trattare. Sono inoltre migliori le capacità di penetrazione dello zinco sul metallo base aumentando così la resistenza alla corrosione rossa.
Lo spessore del deposito di zinco è direttamente legato al tempo di permanenza dei particolari metallici nella soluzione di zincatura elettrolitica.
Il trattamento di zincatura alcalina senza cianuro viene condotto in impianto a rotobarili, adatto alla lavorazione di minuterie e in un impianto a telai, adatto alla lavorazione di particolari metallici di forma e dimensioni varie, in grado di trattare particolari metallici da zincare con caratteristiche massime pari a:
– mt. 3,30 di lunghezza
– mt. 0,60 di larghezza
– mt. 1,30 di altezza
– kg. 500 di peso
Zincatura alcalina statica e rotativa
Il trattamento di zincatura elettrolitica è un processo di deposito di zinco su particolari metallici al fine di prevenire la corrosione.
La caratteristica principale della zincatura alcalina senza cianuro, al confronto della più comune zincatura acida e di quella con cianuro, è nella migliore e più uniforme distribuzione di zinco sull’intero particolare metallico da trattare. Sono inoltre migliori le capacità di penetrazione dello zinco sul metallo base aumentando così la resistenza alla corrosione rossa.
Lo spessore del deposito di zinco è direttamente legato al tempo di permanenza dei particolari metallici nella soluzione di zincatura elettrolitica.
Il trattamento di zincatura alcalina senza cianuro viene condotto in impianto a rotobarili, adatto alla lavorazione di minuterie e in un impianto a telai, adatto alla lavorazione di particolari metallici di forma e dimensioni varie, in grado di trattare particolari metallici da zincare con caratteristiche massime pari a:
– mt. 3,30 di lunghezza
– mt. 0,60 di larghezza
– mt. 1,30 di altezza
– kg. 500 di peso
Fosfatazione al manganese statica e rotativa
Il trattamento di fosfatazione è un procedimento chimico che soddisfa le esigenze di resistenza alla corrosione e la necessità di diminuire l’usura dei materiali soggetti a contatto o sfregamento. Il procedimento chimico che permette la deposizione di uno strato di fosfati di manganese su particolari in acciaio al carbonio, viene condotto in una soluzione a base di acido fosforico e nitrico alla temperatura di circa 85°C. I particolari immersi nella soluzione reagiscono chimicamente, comportando uno spessore di rivestimento che va dai 4 ai 12 µm in base alla composizione chimica del materiale. Il colore è variabile dal grigio chiaro al grigio scuro.
Il trattamento di fosfatazione viene condotto in un unico impianto, adatto sia alla lavorazione di particolari metallici di forma e dimensione varia, che di minuterie.
Possono essere trattati materiali da fosfatare con caratteristiche massime pari a:
– mt. 2,60 di lunghezza
– mt. 0,60 di larghezza
– mt. 0,90 di altezza
– kg. 500 di peso
